workshop /
Как правильно паять?
Пайка– это один из ключевых процессов в построении электроприборов, также это именно то, что не держит многих на расстоянии от этого увлекательного процесса. На самом деле, паять – это совсем не сложно, просто нужно немного практики и знание основ.
Существуют множества руководств про то, как паять. В этом мы сделаем акцент на том, как быстро начать и избежать ошибок, которые превращают пайку в раздражающий процесс.
Перво-наперво определимся, чего мы собираемся добиться пайкой? Пайка – это процесс нагревания металлических частей, с добавкой флюса и припоя, чтобы сформировать хорошее электрическое и механическое соединение между спаиваемыми частями.
По моему опыту, основные четыре элемента пайки, как процесса, то:
Если выбирать между зажигалкой Bic и паяльником из Radio Shack, то я выберу Bic. Вообще, это позор, что столько людей плохо паяют, только потому, что они начинали с паяльника из Radio Shack. Первое правило Клуба Паяльщиков – никогда не покупай паяльник в Radio Shack.
Даже не знаю, как это все привязать к нашим российским реалиям. Наверно, так:
Еще одно важное замечание. Не используйте паяльный пистолет. Он слишком горячий и неудобный для работ с электроникой. Однако же, хорошо то, что на рынке множество хороших и недорогих паяльников.
Прежде чем перейти к конкретным моделям, давайте посмотрим на основные характеристики паяльников.
Форм фактор. Наиболее распространенный форма фактро – это паяльник в форме карандаша. Такой паяльник – это ручка, нагревательный элемент, жало и провод в одном приборе. В общем, такие устройства не дороги и вы, возможно, закажите отдельный держатель и губку-очиститель для жала. Более удобный и легкий в использовании форм фактор – это паяльная станция. Тут наш «карандаш» включается в базовую станцию, которая, зачастую, имеет регулировку температуры. Паяльные станции так же включают в себя подставку и губку для очистки. Рекомендации в этой статье будут касаться паяльных станций.
Мощность. Мощность паяльника не коррелирует с тем, насколько он нагреется. Скорее, она определяет то, насколько быстро паяльник будет восстанавливать свою температуру после контакте жала с паяемой поверхностью. Маломощные паяльники будут больше нагреваться после потери тепла. Мощные же, будут быстрее восстанавливать свою температуру. Лично я пользуюсь паяльниками на 40-80 Вт.
Регулировка температуры. Хорошая паяльная станция имеет встроенную регулировку температуры. Это достигается встраиванием в прибор термостата. Выставьте нужную температуру и паяльник будет ее поддерживать.
Теперь, когда мы разобрались с базовыми характеристиками, давайте посмотрим на конкретные модели.
Эта станция отрабатывает на все свои деньги. Я использовал такую много лет. Стоит около $40. Отлично то, что она имеет регулировку температуры жала. В комплекте подставка под паяльник и губка для очистки.
В Curcuit Specialists широкий выбор паяльников, а также экономичных наборов. Плюс к этому, у большой выбор сменных жал для паяльников и различных расходников.
Отличный выбор в линейке Weller – это WES51 Analog Soldering Station. Это 50-ти ваттная станция с электронным управлением температурой.
Заметьте, что многие станции Weller поставляются без жала ( что ненормально, как я полагаю). Подходящее жало для тех работ, которыми вы будите заниматься – это Weller ETO 1/32” Long Conical.
Если деньги – это не проблема, то на оборудование Hakko можно тратить тысячи долларов.
Вот еще полезные расходники:
• Губка для очистки жала или
• Проволочная мочалка;
• De-soldering Braid (специальная лента (обычно медная), которая оттягивает припой).
1. Включите паяльник и дайте ему нагреться до требуемой температуры.
2. Очистите жало, используя губки или медную ленту для очистки.
3. Возьмите немного припоя на жало. Нам не нужна большая капля на жале, лишь тонкая пленка.
4. Нагрейте спаиваемую поверхность.
5. Добавьте припой. После того как поверхность нагрелась нанесите на нее немного припоя кончиком жала.
6. Убедитесь, что припой схватился на поверхности. После того, как припой аккуратно растекся и образовал блестящую не слоистую пленку, уберите паяльник.
7. Поставьте паяльник на подставку.
8. Что бы еще что-то спаять, смотрите пункт 2.
Звучит все довольно просто, а после того, как вы попробуете, вы поймете, что так оно и есть. Запомните, что чистить жало нужно до его использования, а не после. Так же, нужно сначала нагреть спаиваемые части, а затем наносить припой.
• Температура. Для пайки электронных элементов температура жала должна быть 430 – 480 град Цельсия.
• Не паяйте слишком короткие концы.
• Если паяльник начал падать, то не пытайтесь его ловить. Пусть упадет на пол, и только потом поднимайте.
• Не распаивайте транзисторы, микросхемы и дорогие элементы прямо на плату. Лучше используйте специальные гнезда под них. В дальнейшем, это сбережет вам множество нервных клеток. Например, нет ничего более расстраивающего, чем вид впаянной микросхемы.
• Не спешите, пайка от этого будет только лучше.
• Не пытайтесь зачистить жало шкуркой или напильником. Этим вы снимите покрытие, которое делает жало годным для пайки. Если жало грязное или переоблужено, замените его.
1. Припой может брызнуть в глаз с жала паяльника. Оденьте очки.
2. При пайке и испаряется много всяких нехороши вещей, поэтому паять нужно в хорошо проветриваемых помещениях и вдали от детей и животных. Также мудрым вложением денег будет покупка вытяжки. Вытяжка – это устройство, которое с помощью вентиляторы оттягивает воздух с вашего рабочего места, и с помощью фильтров очищает его от вредных примесей припоя, канифоли и флюса.
Оригинал статьи на beavisaudio.com
Перевод CraSS.
Само собой, что у нас рынке представлено гораздо больше производителей паяльных станций, нежели приведено в этой статье. Так что, выбор есть.
Кстати, вызвал у меня вопрос и температурный режим пайки. Современные припои плавятся при температуре примерно в 250 град Цельсия, а зачастую и меньше. Так зачем нагревать паяльник до 450? Тем более при такой температуре можно запросто перегреть элемент и он выйдет из строя. Наверно поэтому автор советует использовать разъемы-соккеты для пайки их в плату и затем вставки в них микросхем. Ну да, наверно, дело удобства.
Также знаю, что многие откусывают ножки элемента перед пайкой, а не после нее. Резон в этом тоже есть, т.к. длинные ножки – это повышенный теплоотвод и усложненный доступ жала к месту пайки. Хотя, тут, опять же, кому как удобно.
Ну, если что-то где-то неправильно, думаю, наши DIY-щики меня поправят и мы все откорректируем.
Как-то так…
Существуют множества руководств про то, как паять. В этом мы сделаем акцент на том, как быстро начать и избежать ошибок, которые превращают пайку в раздражающий процесс.
Перво-наперво определимся, чего мы собираемся добиться пайкой? Пайка – это процесс нагревания металлических частей, с добавкой флюса и припоя, чтобы сформировать хорошее электрическое и механическое соединение между спаиваемыми частями.
Четыре Перста Судьбы:
По моему опыту, основные четыре элемента пайки, как процесса, то:
Ваш паяльник
Это главный элемент в пайке. Нужно использовать хороший паяльник. Прежде всего, все что продается в Radio Shack [сеть магазинов радиотоваров в США. Прим. CraSS Здесь и далее курсивом] – это полное дерьмо. Это не переносимо. В Radio Shack продают, наверно, худшие паяльники в мире. Они отвратно собраны, плохо передают тепло, и сделаны из дешевых материалов, которые быстро изнашиваются.Если выбирать между зажигалкой Bic и паяльником из Radio Shack, то я выберу Bic. Вообще, это позор, что столько людей плохо паяют, только потому, что они начинали с паяльника из Radio Shack. Первое правило Клуба Паяльщиков – никогда не покупай паяльник в Radio Shack.
Даже не знаю, как это все привязать к нашим российским реалиям. Наверно, так:
Еще одно важное замечание. Не используйте паяльный пистолет. Он слишком горячий и неудобный для работ с электроникой. Однако же, хорошо то, что на рынке множество хороших и недорогих паяльников.
Прежде чем перейти к конкретным моделям, давайте посмотрим на основные характеристики паяльников.
Форм фактор. Наиболее распространенный форма фактро – это паяльник в форме карандаша. Такой паяльник – это ручка, нагревательный элемент, жало и провод в одном приборе. В общем, такие устройства не дороги и вы, возможно, закажите отдельный держатель и губку-очиститель для жала. Более удобный и легкий в использовании форм фактор – это паяльная станция. Тут наш «карандаш» включается в базовую станцию, которая, зачастую, имеет регулировку температуры. Паяльные станции так же включают в себя подставку и губку для очистки. Рекомендации в этой статье будут касаться паяльных станций.
Мощность. Мощность паяльника не коррелирует с тем, насколько он нагреется. Скорее, она определяет то, насколько быстро паяльник будет восстанавливать свою температуру после контакте жала с паяемой поверхностью. Маломощные паяльники будут больше нагреваться после потери тепла. Мощные же, будут быстрее восстанавливать свою температуру. Лично я пользуюсь паяльниками на 40-80 Вт.
Регулировка температуры. Хорошая паяльная станция имеет встроенную регулировку температуры. Это достигается встраиванием в прибор термостата. Выставьте нужную температуру и паяльник будет ее поддерживать.
Теперь, когда мы разобрались с базовыми характеристиками, давайте посмотрим на конкретные модели.
Хорошие: Circuit Specialists Staion
Эта станция отрабатывает на все свои деньги. Я использовал такую много лет. Стоит около $40. Отлично то, что она имеет регулировку температуры жала. В комплекте подставка под паяльник и губка для очистки.
В Curcuit Specialists широкий выбор паяльников, а также экономичных наборов. Плюс к этому, у большой выбор сменных жал для паяльников и различных расходников.
Лучше: Паяльники и паяльные станции Weller Soldering
Weller делали отличные станции с начал времен. Можно заплатить больше денег за Weller, но это будет станция на все времена, при должном уходе, конечно.Отличный выбор в линейке Weller – это WES51 Analog Soldering Station. Это 50-ти ваттная станция с электронным управлением температурой.
Заметьте, что многие станции Weller поставляются без жала ( что ненормально, как я полагаю). Подходящее жало для тех работ, которыми вы будите заниматься – это Weller ETO 1/32” Long Conical.
Лучшие: Паяльники Hakko
Насколько я могу судить, японцы Hakko предлагают одни из лучших паяльных станций. Они располагаются в верхнем ценовом сегменте, но определенно стоят того. Сейчас я пользуюсь паяльной станцией Hakko 936, которая, что называется, отлично сделана и крепко сбита.Если деньги – это не проблема, то на оборудование Hakko можно тратить тысячи долларов.
Расходники
Вам понадобится припой 60/40 олово/свинец c флюсом. Диаметр проволоки припоя должен быть от 1 до 1,5 мм. Что-то толщ или тоньше сделает процесс пайки сложнее. Не используйте свинцовый припой и различные кислоты. Мало того, что пайка будет грязная, так вы еще можете ослепнуть.Вот еще полезные расходники:
• Губка для очистки жала или
• Проволочная мочалка;
• De-soldering Braid (специальная лента (обычно медная), которая оттягивает припой).
Техника пайки
Техника пайки может быть сведена к нескольким простым операциям.1. Включите паяльник и дайте ему нагреться до требуемой температуры.
2. Очистите жало, используя губки или медную ленту для очистки.
3. Возьмите немного припоя на жало. Нам не нужна большая капля на жале, лишь тонкая пленка.
4. Нагрейте спаиваемую поверхность.
5. Добавьте припой. После того как поверхность нагрелась нанесите на нее немного припоя кончиком жала.
6. Убедитесь, что припой схватился на поверхности. После того, как припой аккуратно растекся и образовал блестящую не слоистую пленку, уберите паяльник.
7. Поставьте паяльник на подставку.
8. Что бы еще что-то спаять, смотрите пункт 2.
Звучит все довольно просто, а после того, как вы попробуете, вы поймете, что так оно и есть. Запомните, что чистить жало нужно до его использования, а не после. Так же, нужно сначала нагреть спаиваемые части, а затем наносить припой.
Частые случаи при пайке
Пайка двух проводов
Пайка элементов на плату
Идеальное количество припоя
Несколько советов
Несколько советов для того, чтобы пайка доставляла положительные эмоции:• Температура. Для пайки электронных элементов температура жала должна быть 430 – 480 град Цельсия.
• Не паяйте слишком короткие концы.
• Если паяльник начал падать, то не пытайтесь его ловить. Пусть упадет на пол, и только потом поднимайте.
• Не распаивайте транзисторы, микросхемы и дорогие элементы прямо на плату. Лучше используйте специальные гнезда под них. В дальнейшем, это сбережет вам множество нервных клеток. Например, нет ничего более расстраивающего, чем вид впаянной микросхемы.
• Не спешите, пайка от этого будет только лучше.
• Не пытайтесь зачистить жало шкуркой или напильником. Этим вы снимите покрытие, которое делает жало годным для пайки. Если жало грязное или переоблужено, замените его.
Безопасность
Ни одна статья про пайку не будет полной без рассуждений о безопасности.1. Припой может брызнуть в глаз с жала паяльника. Оденьте очки.
2. При пайке и испаряется много всяких нехороши вещей, поэтому паять нужно в хорошо проветриваемых помещениях и вдали от детей и животных. Также мудрым вложением денег будет покупка вытяжки. Вытяжка – это устройство, которое с помощью вентиляторы оттягивает воздух с вашего рабочего места, и с помощью фильтров очищает его от вредных примесей припоя, канифоли и флюса.
Оригинал статьи на beavisaudio.com
Перевод CraSS.
Послесловие
Само собой, что у нас рынке представлено гораздо больше производителей паяльных станций, нежели приведено в этой статье. Так что, выбор есть.
Кстати, вызвал у меня вопрос и температурный режим пайки. Современные припои плавятся при температуре примерно в 250 град Цельсия, а зачастую и меньше. Так зачем нагревать паяльник до 450? Тем более при такой температуре можно запросто перегреть элемент и он выйдет из строя. Наверно поэтому автор советует использовать разъемы-соккеты для пайки их в плату и затем вставки в них микросхем. Ну да, наверно, дело удобства.
Также знаю, что многие откусывают ножки элемента перед пайкой, а не после нее. Резон в этом тоже есть, т.к. длинные ножки – это повышенный теплоотвод и усложненный доступ жала к месту пайки. Хотя, тут, опять же, кому как удобно.
Ну, если что-то где-то неправильно, думаю, наши DIY-щики меня поправят и мы все откорректируем.
Как-то так…
- CraSS,
- 20 апреля 2012, 13:59,
- +1
Вот это тру)
Паяльник бы из дешёвых, что можно у нас достать, я порекомендовал «CT-2092».
Температурный режим и правда странный, я больше 300 даже и не думал поднимать. А так и 250 обычно хватает, хотя если паяешь усилки ламповые, то да, там провода толстые, нужна температура побольше. Да иногда на потах припой непонятный ><
Правда температурный режим ещё очень сильно зависит от самого жала, если оно тонкое и лёгкое, то теплоёмкость у него маленькая, и оно быстро остывает.
Так что нужно покупал жало повнушительнее.
Паяльник бы из дешёвых, что можно у нас достать, я порекомендовал «CT-2092».
Температурный режим и правда странный, я больше 300 даже и не думал поднимать. А так и 250 обычно хватает, хотя если паяешь усилки ламповые, то да, там провода толстые, нужна температура побольше. Да иногда на потах припой непонятный ><
Правда температурный режим ещё очень сильно зависит от самого жала, если оно тонкое и лёгкое, то теплоёмкость у него маленькая, и оно быстро остывает.
Так что нужно покупал жало повнушительнее.
на отечественных паяльниках с медным жалом есть какое нибудь покрытие? а то я свой всегда перед пайкой напильником подчищаю, и что на щёт кислоты? чем флюс лучше?
Вот о чём я и говорил, что зря неупомянуто.
Есть жала медные, с ними можно делать что хочешь, задавать удобную форму, чистить и т.д. Чистить даже приходится обязательно, т.к. со временем флюс съедает медь.
А есть жала несгораемые, они имеют специальное тонкое покрытие, которое предотвращает выгорание жала. Их можно чистить только специальными губками.
Ещё есть небольшая особенность несгораемых жал, они не промакиваются припоем, т.е. при пайке приходится в одной руке держать катушку с припоем, а в другой паяльник. Сначала нагреваем контакт, а потом подносим припой. А как держать плату? =)
Кислота тоже флюс. Но кислота это активный флюс и если его плохо смыть, со временем контакты окислятся и как минимум придётся перепаивать.
Для примочек и усилков самое то использовать сосновую канифоль или промоченую глицерином(продаётся в радиомагах) губку для паяльника
Есть жала медные, с ними можно делать что хочешь, задавать удобную форму, чистить и т.д. Чистить даже приходится обязательно, т.к. со временем флюс съедает медь.
А есть жала несгораемые, они имеют специальное тонкое покрытие, которое предотвращает выгорание жала. Их можно чистить только специальными губками.
Ещё есть небольшая особенность несгораемых жал, они не промакиваются припоем, т.е. при пайке приходится в одной руке держать катушку с припоем, а в другой паяльник. Сначала нагреваем контакт, а потом подносим припой. А как держать плату? =)
Кислота тоже флюс. Но кислота это активный флюс и если его плохо смыть, со временем контакты окислятся и как минимум придётся перепаивать.
Для примочек и усилков самое то использовать сосновую канифоль или промоченую глицерином(продаётся в радиомагах) губку для паяльника
450 градусов это рабочая температура бессвинцовых припоев. Для обычного — чересчур. Нормальная температура пайки для 60\40 — 275-280 градусов.
А панельки (sockets) автор рекомендует использовать потому что выпаивать не умеет. :) Хотя и упомянул solder wick. Эта профлюсованная оплетка+хороший оловоотсос и никаких проблем со впаянными микросхемами…
А панельки (sockets) автор рекомендует использовать потому что выпаивать не умеет. :) Хотя и упомянул solder wick. Эта профлюсованная оплетка+хороший оловоотсос и никаких проблем со впаянными микросхемами…
Кислотные флюсы сначала смываются водой с содой, потом спирто-бензиновой смесью. Спирт лучше брать изопропиловый, а не обычный.
Но лучше кислотные флюсы не применять вовсе, кроме самых тяжелых случаев. Лучше механически зачистить и использовать какой-нибудь нейтральный флюс типа ЛТИ или F1. А лучше — обычную канифоль.
Исключения — пайка алюминия и черных металлов. Их без активных флюсов спаять крайне сложно. Вымывать надо тщательно, иначе коррозия в будущем неизбежна.
Вообще — абсолютно любой флюс надо смывать. Даже канифоль. Потому что любой флюс является кислотным, просто степень активности разная. Та же самая канифоль за пару десятков лет успешно окисляет место пайки, хотя считается нейтральной. Сама канифоль, действительно, нейтральна. Но при нагревании во время пайки она разлагается на комплекс слабых органических кислот, на чем и основано ее действие как флюса. Поэтому — смывать.
Некоторые флюсы, к тому же, являются проводящими. К примеру — глицерин. Проводимость слабая, но она есть. И несмытый флюс может привести к потерям сигнала, искажениям звука и просто к неработоспособности устройства. Особенно, если это хайгейновая педаль или ламповая техника.
Но лучше кислотные флюсы не применять вовсе, кроме самых тяжелых случаев. Лучше механически зачистить и использовать какой-нибудь нейтральный флюс типа ЛТИ или F1. А лучше — обычную канифоль.
Исключения — пайка алюминия и черных металлов. Их без активных флюсов спаять крайне сложно. Вымывать надо тщательно, иначе коррозия в будущем неизбежна.
Вообще — абсолютно любой флюс надо смывать. Даже канифоль. Потому что любой флюс является кислотным, просто степень активности разная. Та же самая канифоль за пару десятков лет успешно окисляет место пайки, хотя считается нейтральной. Сама канифоль, действительно, нейтральна. Но при нагревании во время пайки она разлагается на комплекс слабых органических кислот, на чем и основано ее действие как флюса. Поэтому — смывать.
Некоторые флюсы, к тому же, являются проводящими. К примеру — глицерин. Проводимость слабая, но она есть. И несмытый флюс может привести к потерям сигнала, искажениям звука и просто к неработоспособности устройства. Особенно, если это хайгейновая педаль или ламповая техника.
Да, в 2-х коментариях вся суть. Класс! :)
Автор переборщил с температурой явно.
Насчёт несгораемых жал — не совсем так, припой прилипает, вот только жало должно быть свеже почищенное (или об губку специальную, водой пропитанную или любая хб ткань подойдёт водой смоченная) и обработанное канифолью. Вообще — несгораемыми жалами гораздо удобнее и лучше паять, чем обычными медными. Разница же в стоимости не значительная и она стоит того — гораздо легче ими паяется, быстрее, качественнее и удовольствия от пайки больше. А если станция — так вообще класс! Выставляем температуру и не боимся перегреть что-либо.
О смывании. Против теории не попрёшь. Смывать, безусловно, нужно. Но это целый отдельный тех процесс. Если паять активными флюсами — тут хочешь-не хочешь, а это просто необходимо делать. Поскольку будет разъедать однозначно.
А вот нейтральные… Практика показывает, что мало кто заморачивается со смывом канифоли. Достаточно взглянуть в темброблоки гитар. Тех же иминитых Гибсон и Фендер.
И их можно понять — это целая технологическая процедура, которая съедает время и деньги. Практический же эффект — незначительный.
Но на самом деле ведь можно обойти эту тему со смывом канифоли:
есть припои с каналом флюса. Во-первых флюс одновременно с припоем в паянное соединение поступает. Во-вторых ровно столько, сколько необходимо — ни больше, ни меньше. В третьих никаких следов после не остоётся. Те же микроскопические остатки, что есть обычно успевают прореагировать с металлом во время пайки. В общем — оптимальный выбор для пайки аппаратуры.
В общем м.б. такой припой тоже чуть дороже стоит, чем обычной фасовки, но он того стоит! Поскольку так же увеличивает качество и скорость пайки. :) А значит и удовольствие от выполненной работы!
Автор переборщил с температурой явно.
Насчёт несгораемых жал — не совсем так, припой прилипает, вот только жало должно быть свеже почищенное (или об губку специальную, водой пропитанную или любая хб ткань подойдёт водой смоченная) и обработанное канифолью. Вообще — несгораемыми жалами гораздо удобнее и лучше паять, чем обычными медными. Разница же в стоимости не значительная и она стоит того — гораздо легче ими паяется, быстрее, качественнее и удовольствия от пайки больше. А если станция — так вообще класс! Выставляем температуру и не боимся перегреть что-либо.
О смывании. Против теории не попрёшь. Смывать, безусловно, нужно. Но это целый отдельный тех процесс. Если паять активными флюсами — тут хочешь-не хочешь, а это просто необходимо делать. Поскольку будет разъедать однозначно.
А вот нейтральные… Практика показывает, что мало кто заморачивается со смывом канифоли. Достаточно взглянуть в темброблоки гитар. Тех же иминитых Гибсон и Фендер.
И их можно понять — это целая технологическая процедура, которая съедает время и деньги. Практический же эффект — незначительный.
Но на самом деле ведь можно обойти эту тему со смывом канифоли:
есть припои с каналом флюса. Во-первых флюс одновременно с припоем в паянное соединение поступает. Во-вторых ровно столько, сколько необходимо — ни больше, ни меньше. В третьих никаких следов после не остоётся. Те же микроскопические остатки, что есть обычно успевают прореагировать с металлом во время пайки. В общем — оптимальный выбор для пайки аппаратуры.
В общем м.б. такой припой тоже чуть дороже стоит, чем обычной фасовки, но он того стоит! Поскольку так же увеличивает качество и скорость пайки. :) А значит и удовольствие от выполненной работы!
Припой с канифолью без дополнительного флюса можно использовать только для пайки свежевыпущенных или свежеоблуженных компонентов. Если детальки\плата полежали какое-то время, канифоли в припое уже недостаточно для качественной пайки и нужно использовать флюс (ту же канифоль) дополнительно.
Что касается того, что производители не смывают канифоль. Помимо того, что в гитарном темброблоке это головняк, гарантийный срок гитара прослужит без проблем и даже гораздо больше. Канифоль окисляет место пайки за пару-тройку десятилетий, особенно если это место не подвергается атмосферным воздействиям в виде влажности и пр., что имеет место в гитаре. Так что там нет большого смысла это делать.
А вот платы мыть стоит в любом случае. Даже от канифоли. Тут дело не только в сроке службы, часто в несмытом флюсе есть мелкие шарики припоя после пайки, которые могут вызвать короткое замыкание между дорожками.
Кстати, совет. Если надо спаять детальки, которые сложно лудятся и без активного флюса не обойтись — сначала залуживаем то, что будем паять с активным флюсом, потом моем это все тщательно и только потом спаиваем облуженное до кучи уже с нейтральным флюсом. Гораздо удобнее и эффективнее отмывать от сильно едкой дряни отдельные детали, чем уже спаянный узел.
Что касается того, что производители не смывают канифоль. Помимо того, что в гитарном темброблоке это головняк, гарантийный срок гитара прослужит без проблем и даже гораздо больше. Канифоль окисляет место пайки за пару-тройку десятилетий, особенно если это место не подвергается атмосферным воздействиям в виде влажности и пр., что имеет место в гитаре. Так что там нет большого смысла это делать.
А вот платы мыть стоит в любом случае. Даже от канифоли. Тут дело не только в сроке службы, часто в несмытом флюсе есть мелкие шарики припоя после пайки, которые могут вызвать короткое замыкание между дорожками.
Кстати, совет. Если надо спаять детальки, которые сложно лудятся и без активного флюса не обойтись — сначала залуживаем то, что будем паять с активным флюсом, потом моем это все тщательно и только потом спаиваем облуженное до кучи уже с нейтральным флюсом. Гораздо удобнее и эффективнее отмывать от сильно едкой дряни отдельные детали, чем уже спаянный узел.
Комментарии (20)
RSS свернуть / развернуть